Firme ATEX Sportswear s 25 zamestnancami šéfuje rodinný klan, okrem Oldřicha Sovu aj jeho brat Michal Fridrich a mama Alena Fridrichová.

Sídlia vo veľkom radovom dome, v ktorom sa môže podnik neustále rozrastať. Okrem toho zadávajú prácu aj niekoľkým dielňam v Brne a pobočku majú aj na Slovensku v Poprade.

Farba môže byť hocijaká

Najprv sa venovali výrobe oblečenia pre cyklistov, teraz okrem biatlonistov spolupracujú s triatlonistami, plážovými volejbalistami, veslármi i bobistami.

„Kombinézy vyrábame pre slovenskú, českú a bieloruskú biatlonovú reprezentáciu. Športovec nám povie svoje poznatky, my ich zapracujeme do oblečenia. Spätná väzba nás posúva ďalej.Pre pretekára je najmä dôležité, aby ho oblečenie nijako neobmedzovalo v pohybe. Ideálne je, keď ani nevie, že má na sebe nejakú kombinézu,“ povedal nám Oldřich Sova.

So Slovenským zväzom biatlonu spolupracujú od roku 2010. Nápad s výraznou zelenou farbou našich kombinéz vznikol vo firme, naši ho odobrili.

„Zmluvy podpisujeme vždy na štvorročný olympijský cyklus. Sme schopní vyrobiť kombinézu v akejkoľvek farbe, dôkazom toho je pestrosť českej. Schválenie zväzmi trvá najdlhšie, so zaradením do výroby máme kombinézu hotovú za 3 až 5 týždňov. Ale vieme ju vyrobiť aj za jeden deň. Raz sme ju za 24 hodín dodali českej rýchlokorčuliarke Martine Sáblikovej.“

Cena kompletnej kombinézy sa pohybuje okolo 130 eur. Za rok vyrobia tisíce kusov oblečenia vrátane treniek, dresov, viest, búnd, návlekov či čiapok.

Takto vzniká pretekársky odev, ktorý nosia Slováci na MS

Prvá fáza – Grafický návrh

V grafických programoch vzniknú tri alebo štyri návrhy, ktoré sa zašlú emailom zákazníkovi. „Keď ich posielame zväzu, je to zložitejšie. Hovorí do toho veľa ľudí, od športovcov až po šéfov zväzu. Po dohode do toho ešte vstupujú sponzori s umiestnením svojich log,“ hovoria majitelia. Pri bežnom zákazníkovi si stačí vymeniť pár emailov a návrh môže ísť do tlačiarne.

Návrhy: Mali by byť tri alebo štyri.
Návrhy: Mali by byť tri alebo štyri.
Zdroj: Plus JEDEN DEŇ/MATEJ KALINA

Druhá fáza – Tlač na papier

Odsúhlasený grafický návrh putuje z počítača na sublimačnú tlačiareň. Podobá sa na atramentovú, no rozdiel je v špeciálnom atramente. „V programe nastavíme farby, potom si to tlačiareň sama namieša a vytlačí na papier. Podobných strojov je v Česku i na Slovensku množstvo, sú bežne dostupné,“ hovorí spolumajiteľ Michal Fridrich, ktorý sa venuje príprave grafických návrhov.

Tlačiareň: Používa sa
špeciálny atrament.
Tlačiareň: Používa sa špeciálny atrament.
Zdroj: Plus JEDEN DEŇ/MATEJ KALINA

Tretia fáza – Lisovanie

Už farebný papier so vzorom kombinézy smeruje do termoregulačného lisu. Pri 220 stupňoch Celzia sa vylisuje na zvolený materiál resp. látku. „Funguje to na princípe sublimácie, teda premeny pevného skupenstva na plynné. Vďaka teplote sa atrament zmení na plyn a prisaje sa na textil.“ Sublimácia sa nedá robiť na prírodné látky, akou je bavlna, musí ísť o umelé vlákno.

Dres: Z lisovne vychádza slovenský vzor.
Dres: Z lisovne vychádza slovenský vzor.
Zdroj: Plus JEDEN DEŇ/MATEJ KALINA

Štvrtá fáza – Strihanie a šitie

Na nalisovaných látkach sú jednotlivé diely oblečenia, od rukávov až po spodnú časť. Materiál rozstrihajú a pripravia všetky diely na šitie. Spojenie jednotlivých častí na šijacom stroji, ktoré má na starosti viacero šičiek, trvá hodinu a pol – hodinu vrchná časť, pol hodiny spodok, ktorý je jednoduchší.

Šička:
Spája
jednotlivé
diely.
Šička: Spája jednotlivé diely.
Zdroj: Plus JEDEN DEŇ/MATEJ KALINA

Piata fáza – Expedícia

Hotové diely oblečenia idú do skladu, kde sa však dlho neohrejú. Firma si nerobí pri svojich dielňach zásoby, ale snaží sa okamžite všetko expedovať do obchodov alebo oblečenie zasiela zväzom či priamo športovcom.

Sklad:
Odtiaľ už
tovar putuje
do obchodov
alebo priamo
športovcom.
Sklad: Odtiaľ už tovar putuje do obchodov alebo priamo športovcom.
Zdroj: Plus JEDEN DEŇ/MATEJ KALINA